而且还必须先烧制高温釉彩。
当高温釉彩烧制完成后，再出窑，在低温釉上进行彩绘，然后再次入窑烧制。
否则的话，如果先烧制低温釉彩，等到二次入窑时，窑口的温度达到高温后，那些事先烧制好的低温釉彩，大多都会因为承受不了高温，而发生异变。
如此一来，这一批瓷器就全都毁掉了。
这些虽然说是老窑工们的常识，但也不是凭空拍拍脑袋想出来的，而是无数次开窑失败后的经验教训。
就比如说斗彩，又称之为逗彩，创烧于明代宣德年间，是釉下彩（青花）与釉上彩相结合的一种装饰品种。
它的烧造工艺是，预先在高温（1300°C）下烧成的釉下青花瓷器上，用矿物颜料进行二次施彩，填补青花图案留下的空白和涂染青花轮廓线内的空间，然后再次入小窑经过低温（800°C）烘烤而成。
从这里就可以知道，斗彩实际上也是高温、低温釉彩集于一身，只是品种较为单一罢了，其烧制难度虽然也有，但较之“各种釉彩大瓶”，简单了不知道多少倍。
而如今要烧造“各种釉彩大瓶”，只能用耗时耗力的土办法，多烧几窑、几十窑，甚至是百窑千窑，等到经验丰富了，技巧足了，总能烧出来的。
而这一切的关键，并不在唐英，也不在老格和六十三，而是在把头的身上。
因为，如果把头能够看准窑温，能够精确地控制窑温，一窑烧成“各种釉彩大瓶”不大现实，烧个十窑八窑，将“各种釉彩大瓶”给烧制成功，还是有可能的。
想到这里，唐英又转头看向一直安静地坐在角落里，闷不吭声地抽着旱烟的把头，开口问道：“三哥，你怎么说？”
把头姓李，在家中排行第三，窑工们，都喊他“三爷”。
李三一家人都在御窑厂里做事，如今他的两个哥哥已经去世，这里也只剩下他一人了。
他比唐英还要大几岁，又是御窑厂里的把头，唐英便一直喊他三哥。
李三推辞了几次，见推不掉，也只好作罢，由得他喊去，反正他不应。
此刻，听到唐英的问话，李三将长长的烟斗往地上轻轻磕了磕，这才说道：“催总大人说得不错，此时此境，唯有反复烧制，积累经验，方有一线可能。”
他想了想，又一脸肃穆地道，“至于窑火，老朽竭力而为！”
“好！”
唐英闻言，仿佛卸下了一副重担一般，一脸轻松地站起身来，笑道，“既如此，那从今日之起，御窑厂集众人之力，研制新瓷！”
老格、六十三以及把头李三等人，也都赶紧站了起来，大声应诺：“谨遵大人之令！”
景市御窑厂，从这一天开始，开始围绕着烧制“各种釉彩大瓶”而全力运转。
实际上，“各种釉彩大瓶”上的一十七种釉彩，唐英所督导的御窑厂，已经完全掌握了。
甚至，他们所掌握的顶尖瓷器烧造工艺，远远不止这十七种。
在唐英所著的《陶成纪事碑记》中记载了，在其督陶期间，一共仿古、创新了五十七种瓷器烧造工艺。
然而，熟练掌握各种烧造工艺，不代表就一定能够轻易将这些工艺集中在一个瓷瓶身上。
唐英等人在商讨之时，说得简单，实际上实际操作以后，才发现难度大得超乎想象。
陶瓷器物身上的十几种釉彩，有的是高温釉彩，有的是低温釉彩，而且它们的烧成温度各不相同。
在窑温的观察与控制上，就已经是难度极大了。
就比如釉里红，如果窑口温度过低，颜色会发黑；如果温度过高，颜色就烧飞了。
而温度高低之间允许的差额大概在1～2℃。
这除了需要靠把头李三看窑的丰富经验，运气也是不可缺少的。
除此之外，“各种釉彩大瓶”的制瓷工序，也是繁琐得惊人，粗略计算之下，居然需要整整七十二道制瓷官窑工序。
在入窑之前，就需要8道加工工序、8道拉坯工序、9道印坯工序、3道造型工序等二十八道工序。
更别提入窑烧造之后，各种釉彩还有多道各自的工序需要完成！
但开弓哪有回头箭？
更何况，乾隆皇帝要“炫技”，他唐英也没有回头的余地，只能迎难而上。
他又将除了把头之外的工头们召集了起来，除了让他们负责各自领域的制瓷工艺之外，唐英本人也亲自出马，负责各项工艺之间的衔接和整体把控。
三个月后，第一窑“各种釉彩大瓶”开窑了！
这一日，唐英早早地来到了御窑厂窑口所在地，上百名窑工在工头们的带领下，也早已经候在这里了。
事实上，烧窑期间，这些窑工们日夜守在窑边，吃住都不离窑，就是为了避免意外情况发生，期望能够烧出一口好窑来。
这段时间里，唐英也是时常到此巡查，哪怕是督陶这么多年了，此刻心里也是没有底。
看到迎面走来的把头李三满脸憔悴，胡子都打结了，他忍不住上前一步，拉着他的手，低声道：“三哥，辛苦你了！”
李三是把头，必须时刻紧盯着窑口，观察窑温，甚至有时候还要利用各种手段调节窑温。
这段时间里，他几乎是睡不了一个好觉，困了也只能眯上一小会儿，比那些守在窑外的窑工们，不知道要辛苦多少倍。
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